U型管换热器-U型管热交换器

U型管换热器-U型管热交换器

【型号公称直径DN】:DN325mm~DN1200mm 【管程流通面积m²】19×2,25×2,25×2.5
应用

U型管式换热器是-种-现物料之间热量传递的节能设备,是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食-等行业普遍应用的-种换热器设备。

材质结构:

U型管换热器由管箱、壳体及管束等主要部件组成,因其换热管成U形而得名。U形管式换热器仅有-个管板,管子两端均固定于同-管板上,管材质:不锈钢管,铜管,20G,锅炉管,-质碳钢管等。

更新日期

2021年11月08日

U型管换热器应用介绍:

连云港灵动机电设备有限公司U型管换热器生产厂家,U型管式换热器是-应用于汽车、航空、石油化工、动力、-、冶金、制冷、轻工、食-、工程机械等行业的-种通用换热器设备,约占工艺设备总量的20%~70%。按其传热面的形状和结-进行分类可分为管型换热器、板型换热器和其他形式换热器。目--用的U型管换热器种类有浮头式换热器、固定管板式换热器和U形管式换热器,其-以浮头式换热器居-。固定管板式换热器由于自身结-,应用的场合有限;浮头式换热器-部件-,易拆卸和清理,但-修的工作量大,容易内-;而U型管式换热器的管板比固定管板式换热器少,其泄--就相应减少。此外,U型管式换热器的壳程水压试验后烘干也比较容易,而且它的适用场合广、-修简单、操作弹--。如果换热器的换热面积小、
U型管换热器壳程与管程的温差较大或壳程介质很容易脏、管束表面需要经-清理地,-般都采用U型管式换热器。

U形管式换热器每根管子均弯成U形,流体进、出口分别安装在同-端的两侧,
U型管换热器封头内用隔板分成两室,每根管子可自由伸缩,来-热补偿问题。

U型管换热器-U型管热交换器-U型管加热器

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U型管式换热器结-:

单台U型管式换热器共有两块管板,-间挡板(隔板),U形换热管,内导流筒等组成。 这种U型管换热器有-半管束管内外介质的流动方向为并流,另-半管束管内外介质的流动方向为逆流。U型管式换热器的双管板之间-般采用聚液壳彼此连接。聚液壳可以用来调整管板间距且保-两管板相互平行。同时,聚液壳用来封闭相邻两管板之间泄-出的气(液)体,防止有-气(液)体的外溢。聚液壳-高和-低处需分别设置放空口和放净口,用于及时导出渗-气(液)体。如果壳程与管程之间温差很大,为了降低壳程与管程管板与换热管连接处的应力,应尽量降低短节的壁厚,-要时可增加-个膨胀节。

U型管换热器详细-造包括管箱、筒体、端板、U型管、支撑板;端板焊接在管箱的开口端,端板与筒体的开口端通过法兰连接,筒体的内壁上设置有保温层,端板上设置有管孔,筒体的内部空腔-设置由若干根U型管矩阵排列的U型管束;U型管束上间隔套设有若干块与U型管束相垂直的支撑板;筒体上开设有进水口以及出水口;管箱上设置有冷媒-以及冷媒出口,各U型管的-穿过对应的管孔与冷媒-相连通,各U型管的出口穿过对应的管孔与冷媒出口相连通;在筒体的底部设置有导轨组件。本U型管换热器具有热交换-率高、使用-长、安全可靠、易于拆卸的--。

U型管换热器设计:

U形管换热器与其他类型换热器的-大区别是管束结-,在设计换热管布局时应考虑换热管的-小弯曲半径尺i与分程隔板槽两侧相邻管-心距s的关系。管径越大,-小弯曲半径就越大,大部分换热管的-小弯曲半径大于分程隔板槽两侧相邻管-心距;且U形管弯曲-的弯曲半径R应不小于两倍的换热管外径,-用换热管的-小弯曲半径R可按照设计参数要求。 因此U型管换热器为了保-适合分程隔板槽两侧相邻管的-心距,-内层换热管在排列时需要进行斜向交叉排列。如果-内层U形管之间的间距过大时,可设置假管或者挡板。

U型管式换热器发展-景:

U型管换热器是应用十分-的-种换热器,从理论上讲,柔-连接U型管式换热器可用于任何使用普通U型管换热器的场合,但作电站辅机时,尤为合适,主要产-有:低压加热器、-压加热器、热网加热器、高压加热器、疏水冷却器、水热交换器,蒸汽加热器等。随着-封技术的提高,-型-封产-的不断出现。U型管换热器的应用也会越来越-。

U型管换热器-标准:

这类U型管换热器型式与基本参数已系列化,JB/T4717-92、及-石化《浮头式换热器、冷凝器 U型管式换热器系列--型式与参数》
U型管换热器(-三版)2006.8,设计制造应遵循GB151-1999《管壳式换热器》等标准。

参考介绍

U型管换热器--:

U型管换热器结-简单,只有-个管板,-封面少,运行可靠,造-低;管束可抽出,管间(壳程)清洗方便。-轻,适用于高温和高压的场合。管程清洗困难,管程流体-须是洁净和不易结垢的物料,由于管子需要-定的弯曲半径,故管板利用率低;管束-内层间距大,壳程易短路;内层管子不能-换,因而抱人率高。U形管式换热器适用于管、壳壁温差较大或壳程介质易结垢,而管程介质清洁不易结垢以及高温、高压、腐蚀-强的场合。-般高温、高压、腐蚀-强的介质走管内,
U型管换热器可是高压空间减小,-封易-,并可节约材料和减少热损失。

u型管换热器--:

1.结-紧凑,体形小,节省站房用地面积和建筑高度(占地面积为-般管壳式换热器的1/2左右,高度可降30~40%)。节省建筑投资,便于设计布置,同时运行操作方便。

2.换热-能-,热媒出口温度低,热能利用率高,节能-果-。水力---,热媒和被加热水的流动阻力小,节能-果-。

3.传热系数高,节省换热面积(TQN、TQK)U型管换热器的传热系数(K值)比板式汽水换热器的-际使用传热系数大-倍左右,换热面积可减少40~60%。

4.U型管换热器排出的凝结水温度低(TQK)系列在65℃以下,(TQN)系列在80℃以下,既--汽损失,也不需要装疏水器,管道系-简单,散热损失小。

5.U型管换热器的管间间距比-般管壳式换热器的管间间距大,
U型管换热器每个换热单元的尺寸和-量较小,便于维护清洗。

固定管板式换热器与U型管换热器区别:

1.固定管板式换热器形式如下:


当管束与壳体的温差太大而产生不同的热膨胀时,
U型管换热器-会使管子与管板的接口脱开,从而发生流体的泄露;为避-后患可在壳体上装设膨胀节,但它只能减小而不能完全消除由于温差而引起的热应力。

2.U型管换热器形式如下:

管束两端固定在同-块管板上,弯曲端不加固定,
U型管换热器使每根管子具有自由伸缩的余地而不受其他管子及壳体的影响。


工作原理

U型管换热器工作原理:

U型管换热器属于列管换热器的-种,U型管换热器的工作原理都热量从高温端传递至低温-,U型管式换热器管程每根管子都弯成U形,管子的两端分别安装在同-固定管板的两侧,并用隔板将封头隔成两室,每根管子都可以自动收缩,与其它管子和外壳-关,即使壳体与管子间温差很大时也使用,-际生产-循环水冷却高温气体便-用U型管式换热器,U型管换热器列管腐蚀或泄-后可只换芯子,但不-清洗。

U型管换热器--及缺-:

U型管式换热器为管壳式换热器的-种。换壳式换热器大致分为固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种。根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件,
U型管换热器管板与壳体的连接的各种结-型式--,传热管的形状与传热条件,造-,维修-查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。U型管式换热器与其他管壳式换热器的区别主要是管子呈U型。

热补偿--:

U型管式换热器仅有-块管板。它是将管子弯成U型,管子两端固定在同-块管板上。
U型管换热器由于壳体和管子分开,管束可以自由伸缩,不会因管壁、壳壁之间的温度差而产生热应力,热补偿--。

物美-廉:

管程为双管程,流程较长,流速较高,
U型管换热器传热-能-,承压能力强。由大秦换热器提供,因U型管式换热器仅有-块管板,且-浮头,所以结-简单,造-比其他换热器-,U型管换热器管束可以从壳体内抽出,管外便于清洗,但管内清洗困难,所以管内的流体-须是情节及不易结垢的亟。

结-不紧凑:

由于传热管的结-型式关系,管子的-换除外侧管子外,内部管子大部分不可能-换,管束-心部分存在间隙,所以流体易走短路,影响传热-果,故通-在此处设有假管或-间档板以减少这-流动死区。管板上排列的管子较少,结-不紧凑。

曲率参差:

U型管的弯管部分曲率不同,管子长度不-,因而物料分布不如固定管板式换热器均匀。
U型管换热器管子因渗-而堵死后,将造成传热面积的损失。

技术参数

U型管式换热器,U型管换热器技术参数表:的管板的厚度确定。

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